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生物质颗粒机优势特点
1、生物质颗粒机可以加工各种生物质原料，玉米秸秆、水稻秸秆、谷壳、稻壳、树枝、树叶等农牧业废弃物，将农牧业废弃物转化成为燃料颗粒。
2、模具两层，上下通用，利用制粒室散热降温一机两用。
3、特殊材质，特殊工艺，主要的受力元件采用高合金耐磨材料、易损件寿命是同类产品的两倍。
4、处置进料，物料直接到位，物料离心，均匀散布在四周。
生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。
生物质颗粒机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。
生物质颗粒机使用注意事项
1、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备，工作场地严禁吸烟和明火。
2、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，严格按照操作规程及先后顺序操作，并按其要求进行安装、运行和保养。
3、每次开机后空转三分钟，待机器运转正常再均匀上料;请务必清除原料中的坚硬杂物，杜绝石料、金属、易燃品等进入料斗内，以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机，以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料，以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
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