双鹤造粒机,新疆克孜勒苏柯尔克孜工业饲料颗粒机

反刍饲料包括牛、养、骆驼等反刍动物的饲料，反刍饲料分精料和全混合日粮。

反刍饲料的原料主要有：玉米、小麦、大麦、豆粕等粮食类原料（类似于畜禽饲料），另外也含有青草、干草、秸秆等粗纤维类的原料。
反刍饲料的特点是粉碎细度粗（筛网孔径4-8mm），熟化调质要求低（制粒机采用单层调质器），成品颗粒直径大（颗粒直径约在4-10mm）。

饲料颗粒机的操作事项：
1、饲料颗粒机的使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大,而使筛网易损。
2、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择.干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

秸秆饲料颗粒机磨盘与压辊之间的合理间隙：
1.间隙过大对制粒的影响：
压辊与模具间隙过大时，制粒的压制区料层便会增厚。使压制区的压力加大，主电机电流增高。压辊运转的阻力增大，产生压辊打滑和猪饲料颗粒机振动现象，使制粒产量下降，有时还会不出粒。
2.间隙过小对制粒的影响：
压辊与模具间隙过小时，压辊与模具直接接触，产生机械磨损，严重影响使用寿命。环模导向口会因压辊壳的机械性磨损而变形，使模孔进料困难，制粒产量逐渐下降，后导致制粒困难，甚至停产。
3.那么猪饲料颗粒机压辊与模具的间隙多大才合适？
一般正常的压辊与模具间的间隙：应调整到人工转动环模一周，有分四分之一工作面能带动辊壳运转，或是断续带动，这样的间隙才能符合制粒要求。

颗粒机工作原理：
饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质，后进入压制室进行制粒。

颗粒机主要结构：
1、喂料器介绍喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在 12～120rpm之间。
2、调质器简介调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。
3、压制室简介颗粒机的压制室的主要部件由环模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。压制室的结构和工作原理：饲料通过环模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，后形 成颗粒料流进入下道工序。
4、主传动箱介绍主传动箱主要由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时，环模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴受扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力超过其强度的极限，这时安全销会自动折断，主轴带动 安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。