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典型的双线(两台SZLH420颗粒机)反刍料设计:时产约为8-12T/H,采用两条粉碎线、一条配料混合线、两条制粒线及两条打包线。
饲料颗粒机优势:
1、便于贮藏、包装、运输饲料成型后,颗粒饲料比粉状饲料体积缩小约1/3,便于贮藏、包装、运输;在贮藏过程中,粉状饲料容易吸湿结块、发霉变质,而颗粒饲料的散落性好,吸湿性小,贮藏稳定性高;成品运输过程中避免了自动分级现象;在包装过程中降低了粉尘及微量成分的损失;
2、杀菌消毒,在制粒过程中,饲料中某些有毒物质或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因热作用而被破坏。同时可杀灭90%的沙门氏杆菌;
3、提高畜禽适口性,增加采食量由于颗粒饲料密度大,体积减少,营养浓度高,从而使动物的采食量也相应增加;
4、制粒过程中有一个高温过程,使饲料颗粒处于半熟化状态,便于动物消化吸收,提高饲料利用率通过制粒,改善了饲料中某些营养成分的理化性质,提高了饲料利用率,营养物质利用率也相应提高;
5、防止畜禽挑食,减少饲料浪费由于颗粒饲料的大小均匀,营养全面,从而了日粮组分的一体性和全价性,避免了畜禽按其适口性挑选饲料,减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成的损失。
正确的操作与保养颗粒机:
1.环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于造粒机轴的力矩和为零,从而使造粒机免受不对称力的影响。
2.保养颗粒机。每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油Jg采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑。
3.正确安装或更换环模和压辊。一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
在造粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。
小型家用饲料颗粒机又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机,属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机对于畜牧业来说,将物料粉碎直接喂入是暂时的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料会占用很多空间,因为秸秆草料蓬松,占用空间很大。 如果不防备,就会成为鼠类的滋生地,糟蹋粮食,传播疾病,得不偿失。饲料颗粒机的诞生解决了这个大问题。两者之间的压力被迫挤出圆柱形颗粒。饲料颗粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精粮、10%的麦麸、10%的豆粕和少量添加剂混合而成。搅拌后加入少量水,物料整体含水量占15%左右,可用饲料颗粒机加工。在加工过程中,由于强制加压,热量会增加,以减少细菌和寄生虫。 成品略干后,即可装袋密封。
机制颗粒与传统粉料相比,小型饲料颗粒机有许多优点:
1.适口性好,动物采食量大;
2.消化率高,制粒升温煳化,有利于动物消化、吸收各种营养成分;
3.饲料密度大,便于储存运输;
4.防止挑食,减少浪费,减少粉尘损失与板结。
小型饲料颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢,提高使用寿命,磨盘型号不同,适合不同物料,了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料,噪音小,具有良好的减震型。
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