淮安生产生物质颗粒机

生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。

生物质颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

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木屑、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生壳、稻壳、竹屑、树皮、树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后，被制成了更香烟一样的质地很密实的颗粒。经过生物质颗粒机生产的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染，生物质资源是一种可再生资源，全球每年都会生成人类所需数十倍的能源。

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。

生物质颗粒机不像简单的秸秆粉碎机一样，随便安装就能达到粉碎加工的作业，1、安装生物质颗粒机之前，颗粒机的内部支撑表面一定要仔细清洗并涂上薄薄的一层二硫化钼膏；2、将销轴装于环模座上，然后将环模的销孔对准销轴用锤将环模敲入（使用钢锤时，在钢锤和环模之间要有垫木）；3、安装8个高强度螺栓（13）和垫片，并逐步将螺钉拧紧，高强度螺栓（13）要拧紧到规定的扭矩，扭矩为40公斤力米。

生物质颗粒机工作时，我们调整喂料量的大小只要是供料区物料厚度小于压紧区大起始点，都将直接影响压紧区、挤压区的有效工作区间长度，并引起电流的波动和时产量的变化，而供料区料层厚度如果大于压紧区大起始点，则除了增大供料区内的料层厚度外，是不会对单位时间内的时产量和能耗产生任何影响，也就不会再引起电流和时产量的变化。

生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。