沈阳环保猫砂设备厂家,猫砂颗粒机

几种猫砂的优缺点？
1.膨润土猫砂
优点：成本低
缺点：污染大，环保方便很难符合标准。使用时，粉尘大，因为原料是矿石原料，猫猫吸进肺里，容易感染，且猫猫容易携带出去，把家里弄脏。
1.豆腐猫砂
缺点：成本相对膨润土高一点
优点：采用豆腐渣，淀粉等，原料，无环保方面忧虑，食品级原料，就算猫猫误食，也不会危害猫猫健康。且容易清理，结团后可直接放到马桶冲掉，更容易清理。性价比更高。
3.水晶猫砂
优点：结团块
缺点，成本非常高
4.混合猫砂
可以做膨润土和豆腐猫砂的混合猫砂

一套猫砂设备的价格
一套猫砂设备的价格根据设备的产量不同和生产工艺不同价格差别非常大。
比方说一套简易一些250猫砂机组，产量在300-500公斤/时，根据工艺不同，价格也是从十几万到三十几万。
一套手动配料的305机组，产量在1吨/时左右，根据工艺不同，价格也是从三十几万到六十多万。
一套电脑配料全自动420猫砂机组，产量在2吨左右，根据工艺不同，价格从100多万到200多万。
工程师跟据客户需要定制专属的生产工艺流程，确定具体价格。

腐猫砂的配方
目前豆腐猫砂的成分差别很大，高中低端的本身区别就很大，而且各种档次的配方每个厂家也各不相同，所以简单的说豆腐猫砂的成分是没法说的，我们简单的来说一下各种豆腐猫砂配方的原料，猫砂主要原料一般情况下是有：豆腐渣（豌豆渣）、玉米淀粉、玉米面、碳酸钙、瓜尔豆胶等，中端豆腐猫砂的主要原料一般情况下有：豆腐渣（豌豆渣或黄豆渣）、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸钙等，低端豆腐猫砂的配方千奇百怪我简单的说一个，有：木粉、膨润土、玉米面、石粉等。我们公司主要生产豆腐猫砂的生产线，猫砂机组，猫砂颗粒加工设备。

猫砂颗粒机可用粗纤维造粒如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、黏合率低、难以成型的物料制粒。还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢，提高使用寿命，磨盘型号不同，适合不同物料，了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料，噪音小，具有良好的减震性。

颗粒机基本特征：
1.该机坚固，操作方便，运行稳定，铲斗体积大。转鼓由不锈钢制成，确保处理后的材料质量好、清洁、不变色。
2.筛网的目数应由用户根据粒度要求提供。其装置由两根钢管夹紧牢固，拆装方便。拧紧由细齿轮支撑，可以适当调整。

模辊工作过程中，环模在电机主电源驱动下以一定速度顺时针旋转；随着调质后的物料进入制粒室，物料开始被吸入工作区，压力辊借助颗粒机工作区作用的摩擦力开始顺时针转动。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动得更快，物料的挤压力和密度逐渐增加。当挤压力变大到足以克服模孔内材料与内壁之间的摩擦时，具有一定密度和附着力的材料被挤到环形模孔内。由于模辊的不断转动，物料不断被挤入环模孔中，因此环模孔中的物料在成型后不断被挤出环模孔，并被刀具切断形成颗粒饲料。

全自动制砂生产线是指机身可自动行走，生产线可自动操控的制砂生产线，也就是人们常说的移动式制砂生产线，它是把制砂生产线和可移动车架相结合，在移动性、环保性、节能性、安全性等方面进行了改进，工作效率比固定式设备更高，从根本上解决了固定式生产线安装复杂、不方便转移场地、雨天无法正常作业等实际性问题，对环境的适应能力更强。

产品特色：
网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。
1.网带烘干机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.设备配置灵活网带烘干机可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
3.网带干燥机（网带烘干机）大部分空气循环利用，高度节省能源。
4.烘干机特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
5.热源可采用蒸气、导热油、点或燃气热风炉配套。

豆腐猫砂原料烘干干燥机生产线的性能特点：
  1、干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性。
  2、搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
  3、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
  4、干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。